原理简易介绍 厌氧发酵过程产生的沼气中含有约55%的CH₄和45%的CO₂，还有少量的H₂S、H₂O等气体成分，通过分离提纯可将CH₄浓度提高到95%以上，制备符合国家天然气相关标准的产品气。沼气分离提纯系统分为预处理和膜分离两部分。预处理部分包括多级过滤、冷干机、换热器等，可将沼气中的固体杂质过滤至0.01µm，远离露点，并将气体调整至膜分离设备工作的适宜温度。膜分离部分利用各气体组分在高分子聚合物膜中的溶解扩散速率不同，因而在膜两侧分压差的作用下导致各气体组分渗透通过纤维膜壁的速率不同，从而实现分离特定气体组分的目的。在沼气中，H₂S、CO₂等为“快气”，透过膜被分离掉，而CH₄为“慢气”，作为产品气收集。力德公司膜分离设备采用高分离系数的多级膜组块的组合，提高回收率和产品气的纯度，降低损耗。 性能特点简述 ● 活动部件少，占地面积小，运维需求低，系统可靠 ● 较短的开机时间后就能达到产品气设计指标要求 ● 高效预处理系统保证系统长期稳定运行 ● 膜系统设计寿命超过十年 ● 多级膜组合工艺，提高回收率和产品气的纯度 ● 优良的售后服务团队支持 工艺流程图   技术参数 ● 适用原料气流量：3000-40000 Nm³/d ● 进气温度：30℃ ● 进气压力：常压 ● 产品气回收率：≥97% ● 产品气CH₄浓度：≥97% ● 其他指标满足国家天然气标准（GB17820-2012）II类气指标 实体照片参考    

原理介绍 本装置由压缩空气系统、压缩空气预处理系统、PSA主单元和控制系统组成：空气压缩机采用螺杆式压缩机，由螺杆压缩机出来的压缩空气经过冷干机、除油器、多级过滤器后，得到常压露点-10℃、高碳烃类化合物含量小于10PPM洁净的压缩空气进入空气缓冲罐，空气缓冲罐的容积须满足PSA的压力波动要求，洁净而稳定压力的压缩空气再进入PSA主单元，经过PSA主单元后即可得到氧气含量符合指标的高纯氮气。整个系统的序动过程完全由PLC控制，可实现一键开机的自动化操作。 性能特点 1、系统能耗低：本装置选用高效分子筛，采用独特均压工艺，对时序中各个步骤的动作和时间进行精确控制，使分子筛始终处于最佳工作状态，提升分子筛利用率，能源消耗大幅降低，空气/纯氮比低至4:1（@99.99%）～5.5:1（@99.9999%），远超行业水平的超低能耗。 2、氮气品质高：采用特有的床层设计和多种吸附剂组合，可提供稳定优质的高纯氮气产品。 3、工艺环节少：工艺流程简单，一步法得到高纯氮气，设备成本低占地面积小。 4、启动速度快：方便快捷的开机模式，可以满足快速用气的需求。 5、适应能力强：可根据根据实际需要定制操作程序。 工艺简易流程图 技术参数 流量 20Nm³/h±5%～1000Nm³/h±5%（1大气压， 25°C） PSA 进料工况 压缩空气30℃, 125-130 psig, 露点温度6℃ 产品氧含量 ≤10PPMv（最低可达5PPMV，可特别定制） 产品露点 ≤-60℃（更低至-100℃，可特别定制） 能源效率—空气/纯氮比 4:1（@99.99%）～5.5:1（@99.9999%）   如用户对露点、CO2、含油量等参数有特殊要求，力德公司可提供定制机型。   设备图片    

原理介绍 系统由空压机，压缩空气预处理系统和膜系统组成。压缩空气进入到串联的三个联合过滤器中，脱除空气中夹带的液体和可能存在的微粒物质，净化后的空气在一定的操作温度下，进入中空纤维膜分离器，因不同气体组分在膜材料中的溶解-扩散速率不同，由气体各组分压在中空纤维内腔（原料侧）与外腔（渗透侧）所形成的分压差推动，水（气态）、氧气等"快气"更快地渗透至渗透侧，形成富氧空气。

原理介绍 空气经空压机压缩增压、冷干机及过滤器净化（除水、除尘、除油）后，进入两只装有沸石分子筛的吸附塔组成的变压吸附装置。压缩空气由下至上流经吸附塔的过程中，空气中氮气、二氧化碳、水等在分子筛表面被吸附，未被吸附的氧在吸附塔顶部聚集作为产品气流出进入氧气缓冲罐，经计量和纯度检测合格后送用户使用。吸附周期结束时，吸附塔中的分子筛吸附饱和，进入解吸周期；另一只解吸完毕的吸附塔进入吸附周期。解吸时，将吸附塔内的压力泄放到环境大气压，解吸此前吸附的氮气。两只吸附塔交替进行吸附和再生，从而实现氧气的连续生产。

原理介绍 空气经过滤后进入鼓风机增压，再经由温度调控系统，以稳定的原料气体温度进入分离单元，分离单元是由两只或多只装有锂分子筛的吸附塔以及一套程控阀门切换系统组成。当原料空气从下至上或横向流出（径向吸附）其中一只吸附塔时，空气中的氮气被吸附剂吸附，未被吸附的氧气在吸附塔顶部汇集并作为产品气输出。当吸附剂接近吸附饱和时，在可编程序控制器（PLC）的控制下，切换阀门，原料空气转而进入另一只吸附塔继续吸附产氧。吸附饱和的吸附塔泄压并经真空泵机组从吸附塔底部抽真空再生，以彻底解吸吸附剂所吸附的氮气。多只吸附塔如此交替轮流吸附和解吸，达到连续制取氧气的目的。

原理介绍 高分子平板膜是由人工合成的高分子材料制成具有特殊功能的气体分离膜。由于在成膜时，其外形类似于平板状，所以称之为平板膜。当空气流过膜表面时，在膜两侧压力差的驱动下，空气中氧和氮在膜中溶解度和扩散系数有差异，导致它们在膜中相对渗透速率不同，即氧的渗透速率比氮的渗透速率快，因此，透过膜的气体含氧浓度高，滞留膜的气体含氮浓度高，达到制取富氧空气的目的。 系统由风机，空气预处理系统，平板膜分离器和真空泵组成。平板膜组件可制成卷式膜分离器和板式膜分离器。