在金属冶炼行业中，氮气应用技术领域主要包括：

一、焊接

电子元件封装和电路板装配

现在，电话电脑等电子设备趋向越来越小，越来越薄，这种趋势导致了电路板元件的高密度性，焊膏和合金容易氧化，因此需要在惰性气氛环境下操作。

电子元件制造商在氮气焊接环境下进行回流焊和波纹焊，可以防止焊料氧化，提高一次性通过的焊接产量，提高产品质量，降低加工成本。

二、渗碳和碳氮共渗

一些加工制造业中，使用渗碳技术生产汽车零部件，齿轮，轴承，发动机部件，紧固件等。这项技术广泛应用在汽车，航空，工具制造业的热处理工艺中。

渗碳，即表面硬化，是碳原子渗入到低碳钢表面的硬化过程。它通过改变钢材表面结构来提高钢材硬度。可使金属表面具有高硬度和耐磨性，内部保持韧性。

渗碳通常在一个吸热气氛中进行，气体组成是20%一氧化碳,40%氢气，40%氮气，由40%氮气和60%甲醇混合气体反应生成。

碳氮共渗是渗碳的改良，在过程中将氮分子渗入金属表面，碳氮共渗的金属硬度比采用传统渗碳技术更高。

三、中性猝火

中性淬火在热处理过程中很常见。中性淬火中氮基气氛能在提高强度和硬度的同时，防止金属部件脱碳和氧化，这些部件小到螺丝钉，大到飞机起落架。

中性淬火过程中，在金属表面不添加任何物质，金属物件经过升温，然后再水，油，盐溶液或惰性气体中淬火这种方式来提高硬度。碳含量决定材料的硬度，含量越高，硬度越大。高温下，金属材料所处气氛是中性的，保证钢铁中碳含量没有损失也没有增多。

四、钎焊

钎焊通常应用在汽车，空调，电子制造业，热处理器等生产行业。在钎焊过程中，金属部件在焊炉中加热升温，氮气提供保护环境，防止空气渗入炉中，防止部件表面氧化或其它反应（脱碳）。氮气用作加入少量烃或氢气的载气，取决于部件基础材料和钎焊温度不同等。

五、其它

   在汽车，运输，建筑行业等，通常需要加工铝材，挤压成型后生产散热片，装饰品，窗框等，这些产品需要满足低成本，具有良好的表面加工等要求。氮气通常应用在挤压过程，为加热后高温热铝提供惰性环境来减少表面氧化，提高产量，降低后续加工成本。在挤压加工过程中，也产生了大量热量，气态氮气带走了这些热量，提高了产量。

    在有色金属制造业中，孔隙度是其中主要问题之一。造成孔隙的主要气体是氢气，二氧化碳，一氧化碳，二氧化碳和氧气。这种孔隙率可以通过脱气的方式，将至最低。其中最典型的应用是利用氮气，来去除铝合金的氧化物和溶解气体，氮气覆盖保护作用进一步保护金属表面不受气体气氛影响，氮气的干燥也很重要。