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沼气分离提纯系统

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沼气分离提纯系统

原理简易介绍 厌氧发酵过程产生的沼气中含有约55%的CH₄和45%的CO₂,还有少量的H₂S、H₂O等气体成分,通过分离提纯可将CH₄浓度提高到95%以上,制备符合国家天然气相关标准的产品气。沼气分离提纯系统分为预处理和膜分离两部分。预处理部分包括多级过滤、冷干机、换热器等,可将沼气中的固体杂质过滤至0.01µm,远离露点,并将气体调整至膜分离设备工作的适宜温度。膜分离部分利用各气体组分在高分子聚合物膜中的溶解扩散速率不同,因而在膜两侧分压差的作用下导致各气体组分渗透通过纤维膜壁的速率不同,从而实现分离特定气体组分的目的。在沼气中,H₂S、CO₂等为“快气”,透过膜被分离掉,而CH₄为“慢气”,作为产品气收集。力德公司膜分离设备采用高分离系数的多级膜组块的组合,提高回收率和产品气的纯度,降低损耗。 性能特点简述 ● 活动部件少,占地面积小,运维需求低,系统可靠 ● 较短的开机时间后就能达到产品气设计指标要求 ● 高效预处理系统保证系统长期稳定运行 ● 膜系统设计寿命超过十年 ● 多级膜组合工艺,提高回收率和产品气的纯度 ● 优良的售后服务团队支持 工艺流程图   技术参数 ● 适用原料气流量:3000-40000 Nm³/d ● 进气温度:30℃ ● 进气压力:常压 ● 产品气回收率:≥97% ● 产品气CH₄浓度:≥97% ● 其他指标满足国家天然气标准(GB17820-2012)II类气指标 实体照片参考    
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详细介绍

原理简易介绍
厌氧发酵过程产生的沼气中含有约55%的CH₄和45%的CO₂,还有少量的H₂S、H₂O等气体成分,通过分离提纯可将CH₄浓度提高到95%以上,制备符合国家天然气相关标准的产品气。沼气分离提纯系统分为预处理和膜分离两部分。预处理部分包括多级过滤、冷干机、换热器等,可将沼气中的固体杂质过滤至0.01µm,远离露点,并将气体调整至膜分离设备工作的适宜温度。膜分离部分利用各气体组分在高分子聚合物膜中的溶解扩散速率不同,因而在膜两侧分压差的作用下导致各气体组分渗透通过纤维膜壁的速率不同,从而实现分离特定气体组分的目的。在沼气中,H₂S、CO₂等为“快气”,透过膜被分离掉,而CH₄为“慢气”,作为产品气收集。力德公司膜分离设备采用高分离系数的多级膜组块的组合,提高回收率和产品气的纯度,降低损耗。


性能特点简述
● 活动部件少,占地面积小,运维需求低,系统可靠
● 较短的开机时间后就能达到产品气设计指标要求
● 高效预处理系统保证系统长期稳定运行
● 膜系统设计寿命超过十年
● 多级膜组合工艺,提高回收率和产品气的纯度
● 优良的售后服务团队支持


工艺流程图


 

技术参数
● 适用原料气流量:3000-40000 Nm³/d
● 进气温度:30℃
● 进气压力:常压
● 产品气回收率:≥97%
● 产品气CH₄浓度:≥97%
● 其他指标满足国家天然气标准(GB17820-2012)II类气指标


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沼气分离提纯系统
原理简易介绍 厌氧发酵过程产生的沼气中含有约55%的CH₄和45%的CO₂,还有少量的H₂S、H₂O等气体成分,通过分离提纯可将CH₄浓度提高到95%以上,制备符合国家天然气相关标准的产品气。沼气分离提纯系统分为预处理和膜分离两部分。预处理部分包括多级过滤、冷干机、换热器等,可将沼气中的固体杂质过滤至0.01µm,远离露点,并将气体调整至膜分离设备工作的适宜温度。膜分离部分利用各气体组分在高分子聚合物膜中的溶解扩散速率不同,因而在膜两侧分压差的作用下导致各气体组分渗透通过纤维膜壁的速率不同,从而实现分离特定气体组分的目的。在沼气中,H₂S、CO₂等为“快气”,透过膜被分离掉,而CH₄为“慢气”,作为产品气收集。力德公司膜分离设备采用高分离系数的多级膜组块的组合,提高回收率和产品气的纯度,降低损耗。 性能特点简述 ● 活动部件少,占地面积小,运维需求低,系统可靠 ● 较短的开机时间后就能达到产品气设计指标要求 ● 高效预处理系统保证系统长期稳定运行 ● 膜系统设计寿命超过十年 ● 多级膜组合工艺,提高回收率和产品气的纯度 ● 优良的售后服务团队支持 工艺流程图   技术参数 ● 适用原料气流量:3000-40000 Nm³/d ● 进气温度:30℃ ● 进气压力:常压 ● 产品气回收率:≥97% ● 产品气CH₄浓度:≥97% ● 其他指标满足国家天然气标准(GB17820-2012)II类气指标 实体照片参考    
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